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产品介绍
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无尘净化车间介绍
风淋室生产厂家品质要求
友情提醒:净化工程没有统一固定的标准!
请来电0510-83575883或企业QQ邮箱:2880622315@qq.com告之基本要求,我们将为您设计最优方案!
净化工程百度认证

随着社会的发展,印刷行业、包装行业的产品也随之提高,大型的印刷设备进入了净化车间内,这样可以大大提印刷包装净化车间高印刷产品的质量,产品的合格率也大幅上升。这也是净化行业与印刷行业最好的融合。印刷最主要体现产品在涂装空间环境的温湿度、微尘粒子的数量,直接对产品质量、合格率起着制关重要的作用,而包装行业最主要体现在食品包装和药品包装两个方面对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面。当然,生产人员规范化的操作程序也是制关重要的。
印刷包装净化工程
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
无锡一净优势:
随着经济发展进入二十世纪,全球面对环保﹑净化日渐重视,客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进国内外先进环保涂装技术及制做流程,在其合作﹑指导﹑努力下,凭着先进技术与多年深资的工程施工经验、经历,先后为用户规划﹑设计﹑制做出成套:
1、承建各种净化级别、工艺要求、平面布局的空调净化厂房、洁净无尘实验室;
2、设计、建造食品厂净化厂房,协助通过QS认证;
3、承建相对负压、高温、防火防爆、隔音消声、高效灭菌、排臭、抗静电等特殊要求的净化厂房;
4、承建净化房相配套的照明、电器设施、动力、电器控制系统及空调自动控制系统;
5、承建恒温恒湿净化厂房系统、空调机房、冷冻机房;
6、承接净化厂房配套的给排水、水处理及空气处理系统;
7、承接净化空调系统工程咨询、调试、协助检测。
印刷包装洁净车间
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
印刷包装车间净化原理:
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
印刷包装洁净厂房
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
印刷包装车间安装
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
印刷包装车间结构材料:
1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯荚芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3、印刷洁净车间净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
印刷包装车间净化
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
印刷包装车间技术参数:
换气次数:十万级15-20次小时,万级20-30次小时,千级50-55次小时,百级操作台断面风速0.25-0.35ms
压差:主车间对相邻洁净房间≥5Pa,洁净房间对非洁净区≥10Pa
温度:冬季>16℃±2℃,夏季 <26℃±2℃
相对湿度:45-65%(RH)
噪声:≤65dB(A)
新风补充量:总送风量的20%-30%
照度:≥300Lux
印刷包装无尘洁净车间
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
食品包装无尘车间准则要求:
为证明食品包装无尘车间工作得令人满意,必须证明其满足了下述准则的要求:
1.食品包装无尘车间的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。
2.食品包装无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动,受污染空气的流动达到最低程度,空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3.食品包装无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。
4.食品包装无尘车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。
如果洁净室达到了上述这些准则的要求,就可以测量其粒子浓度或微生物浓度(必要时),以确定其达到了规定的洁净室标准。
印刷包装空气净化工程
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
食品包装无尘车间的测试:
1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。
2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:
(1)各区间的压差正确;
(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3.过滤器检漏:对高效过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:
(1)损坏了的过滤器;
(2)过滤器与其外框间的缝隙;
(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
5.室内气流控制:气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6.悬浮粒子浓度和微生物浓度:如果上述这些测试满足要求,则最后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量,以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7.其他测试:除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试:
●温度 ●相对湿度 ●室内加热与冷却容量 ●噪声值 ●光照度 ●振动值
印刷包装净化设备
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
印刷包装净化产品
印刷包装车间-净化安装 净化车间设计 净化工程安装
无菌操作室注意事项:
1.安全注意事项 严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
3.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。
4.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
5.需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
6.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
7.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
8.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
9.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

净化工程示意图
回风口:又称吸风口、排风口,是空调管道中间向室外输送空气的管口。
送风口:是指空调管道中间向室内输送空气的管口。
无菌传递仓:传递窗,它作为洁净室的一种辅助设备,主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的小件物品的传递,以减少洁净室的开门次数,最大限度的降低洁净区的污染。
局部洁净房:即洁净棚,它具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作,因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点。
风淋消毒区:风淋室,它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。
环氧树脂防静电地面:即环氧树脂地坪漆,它具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
净化工作台:超净工作台,为补充排气口排出的空气,同体积的空气通过操作口从房间空气中得到补充。这些空气绝对不会进入操作区,只是形成一个空气屏障。广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。
  • 生物医药车间 电子无尘车间 食品无菌车间 印刷包装车间 化妆品车间 组培车间 洁净手术室 净化门窗 空调箱 风淋室

产品目录
 
QS认证净化产品 净化工程 生物医药车间 电子无尘车间 食品无菌车间
印刷包装车间 化妆品车间 组培车间 洁净手术室 净化门窗
空调箱 风淋室/风淋房 全不锈钢单人风淋室 全不锈钢双人风淋室 自动移门风淋室
快速卷帘门风淋室 单人钢板烤漆风淋室 双人钢板烤漆风淋室 风淋通道 外钢板内不锈钢风淋室
汽车涂装风淋室 非标风淋室 彩钢板风淋室 吹尘室 超净工作台
单人垂直工作台 双人垂直工作台 单人水平工作台 双人水平工作台 桌上型超净台
百级洁净柜 医用垂直工作台 非标净化工作台 洁净传递窗 电子联锁传递窗
风淋/洁净传递窗 空气净化器 吸顶(窗式)净化器 移动式空气净化器 FFU
风幕机 通用型风幕机 电加热风幕机 过滤器 有隔板高效过滤器
无隔板高效过滤器 初/中效袋式过滤器 其他洁净产品 洁净采样车/取样车 百级层流罩
净化彩钢板 洁净铝型材 送风口/调节阀 感应式消毒器/烘干器 水龙头/给皂器
快速卷帘门 洁净地漏/不锈钢水槽 净化工程配件

多年专注净化工程无尘车间净化车间洁净工程无尘室净化房洁净室,所以我们更专业!
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